Hallo! Als Lieferant typischer EMC -Tests habe ich aus erster Hand gesehen, wie die in einem Produkt verwendeten Materialien einen enormen Einfluss auf die Ergebnisse dieser Tests haben können. Beim EMC oder der elektromagnetischen Kompatibilität geht es darum, dass elektronische Geräte in der elektromagnetischen Umgebung ohne Eingriffe miteinander arbeiten können. Es ist ein entscheidender Aspekt der Produktentwicklung, und das Richtige der EMC -Tests kann den Erfolg eines Produkts auf dem Markt machen oder brechen.
Beginnen wir damit, zu verstehen, welche typischen EMC -Tests dies beinhaltet. Es gibt verschiedene Arten von Tests, einschließlich gestrahlter Emissionstests, Durchführung von Emissionstests, ESD -Tests (Electrostatic Delad) und Funk -Frequenz -Immunitätstests. Diese Tests sollen prüfen, ob ein Produkt den regulatorischen Anforderungen entspricht, und können in einer realen elektromagnetischen Umgebung ordnungsgemäß funktionieren.
Lassen Sie uns nun darüber nachlassen, wie Materialien ins Spiel kommen. Die in einem Produkt verwendeten Materialien können weitgehend in zwei Kategorien eingeteilt werden: leitfähige Materialien und nicht leitfähige Materialien.
Leitfähige Materialien wie Metalle werden häufig in elektronischen Produkten zu Abschirmzwecken verwendet. Ein Brunnenschild kann verhindern, dass elektromagnetische Strahlung aus dem Produkt entkommt und die inneren Komponenten vor externen elektromagnetischen Interferenzen schützt. In einem Smartphone können beispielsweise der Metallrahmen oder das Metallgehäuse als Schild wirken. Die Qualität des Metalls und die Art und Weise, wie es verarbeitet wird, kann jedoch die Wirksamkeit der Abschirmung erheblich beeinflussen.
Wenn das Metall ein hohes Maß an Verunreinigungen aufweist, leitet es möglicherweise nicht so gut wie ein reines Metall. Dies kann zu einer verringerten Abschirmleistung und höheren abgestrahlten Emissionen während der EMC -Tests führen. Auch die Art und Weise, wie das Metall innerhalb des Produkts verbunden ist oder verbunden ist. Schlecht verbundene Metallteile können Lücken oder Diskontinuitäten erzeugen, sodass elektromagnetische Wellen auslaufen können.
Andererseits werden nicht leitfähige Materialien wie Kunststoffe für das äußere Gehäuse elektronischer Geräte verwendet. Kunststoffe sind leicht, leicht zu formen und den Produkten ein ästhetisch ansprechendes Aussehen verleihen. Aber sie sind nicht gut darin, die elektromagnetische Strahlung selbst zu blockieren.
Einige Kunststoffe können elektromagnetischer gemacht werden - freundlich durch Hinzufügen leitender Füllstoffe. Beispielsweise kann gefüllte Kunststoffe mit Kohlenstoff ein bestimmtes Leitfähigkeitsniveau liefern und zur Reduzierung der gestrahlten Emissionen beitragen. Die Dispersion dieser Füllstoffe in der Plastikmatrix ist jedoch von entscheidender Bedeutung. Wenn die Füllstoffe nicht gleichmäßig verteilt sind, ist der Abschirmeffekt inkonsistent, und das Produkt kann die EMC -Tests nicht bestehen.
Sprechen wir über gedruckte Leiterplatten (PCBs), die das Herzstück der meisten elektronischen Produkte sind. Die in PCB verwendeten Materialien wie das Substratmaterial und die Kupferspuren können sich auch auf die EMC -Leistung auswirken. Das Substratmaterial, normalerweise ein Glasfaser -Epoxy -Verbund, hat eine dielektrische Konstante, die die Ausbreitung elektromagnetischer Wellen auf der Platine beeinflussen kann. Eine hohe Dielektrizitätskonstante kann eine Signalverzerrung verursachen und das Risiko einer elektromagnetischen Interferenz erhöhen.
Die Dicke und Breite der Kupferspuren auf der Leiterplatte sind ebenfalls wichtig. Schmale Spuren können einen höheren Widerstand aufweisen, was zu erhöhten Leistungsverlusten und elektromagnetischen Strahlung führen kann. Darüber hinaus kann das Layout der Spuren Schleifen erzeugen, die als Antennen wirken und elektromagnetische Energie ausstrahlen.
Ein weiterer Aspekt ist die Verwendung von Beschichtungen am Produkt. Einige Produkte können aus Schutz oder ästhetischen Gründen eine Farbe oder eine Beschichtung haben. Diese Beschichtungen können entweder leitfähig oder nicht leitfähig sein. Eine leitfähige Beschichtung kann die Abschirmleistung des Produkts verbessern, muss jedoch gleichmäßig angewendet werden und eine gute Haftung für das zugrunde liegende Material aufweisen. Andernfalls kann es sich abziehen oder ungleiche Abschirmung erzeugen, was zu schlechten EMC -Testergebnissen führt.
Schauen wir uns nun einige echte - Weltbeispiele an. Stellen Sie sich ein Unternehmen für Unterhaltungselektronik vor, das eine neue Smartwatch entwickelt. Sie beschließen, eine neue Art von Kunststoff für die Watch -Hülle zu verwenden, um es leichter und stilvoller zu gestalten. Sie berücksichtigen jedoch nicht die EMC -Implikationen dieses Materials. Während des gestrahlten Emissionstests schlägt die Smartwatch aus, da der Kunststoff nicht genügend Abschirmung liefert und eine erhebliche Menge an elektromagnetischer Strahlung austritt.
Im Gegensatz dazu achtet ein Unternehmen, das einen hochkarätigen Audioverstärker entwickelt, auf die verwendeten Materialien. Sie verwenden ein hochwertiges Metallgehäuse mit geeigneten Erdungs- und Abschirmtechniken. Sie wählen auch ein PCB -Substrat mit einer niedrigen Dielektrizitätskonstante aus und entwerfen das Spurenlayout sorgfältig. Infolgedessen führt der Verstärker alle EMC -Tests mit Bravour durch und ist bereit, auf dem Markt gestartet zu werden.
Als typischer EMC -Testlieferant bieten wir eine Reihe von Dienstleistungen an, um unseren Kunden diese materiellen Herausforderungen zu bewältigen. Zum Beispiel stellen wir zur VerfügungDreifache Tests, was die Abschirmwirksamkeit verschiedener Materialien genau messen kann. Dies hilft unseren Kunden, die richtigen Materialien für ihre Produkte auszuwählen.
Wir bieten auch anAnalyse und Fehlerbehebung für Produkt- und Systeme elektromagnetische Fehler. Wenn ein Produkt einen EMC -Test ausfällt, kann unser Expertenteam die Hauptursache analysieren, die möglicherweise mit den verwendeten Materialien zusammenhängen. Wir werden dann mit dem Kunden zusammenarbeiten, um Lösungen zu finden, um die EMC -Leistung des Produkts zu verbessern.
Außerdem unsereEntwurf und Validierung des elektromagnetischen SchutzsystemsService kann Kunden helfen, ein umfassendes elektromagnetisches Schutzsystem für ihre Produkte zu entwickeln. Dies beinhaltet die Auswahl der richtigen Materialien, die Optimierung des Produktlayouts des Produkts und die Sicherung der ordnungsgemäßen Erdung und Abschirmung.
Zusammenfassend können die in einem Produkt verwendeten Materialien einen tiefgreifenden Einfluss auf die Ergebnisse typischer EMC -Tests haben. Von leitenden Metallen bis hin zu nicht leitenden Kunststoffen ist jede materielle Auswahl von Bedeutung. Als Produktentwickler ist es wichtig, die EMC -Auswirkungen von Materialien von Anfang an zu berücksichtigen.
Wenn Sie mit EMC -Tests für Ihre Produkte vor Herausforderungen stehen oder sicherstellen möchten, dass Ihr neues Produktdesign alle EMC -Anforderungen entspricht, zögern Sie nicht, uns an uns zu wenden. Wir sind hier, um Ihnen dabei zu helfen, durch die komplexe Welt der elektromagnetischen Kompatibilität zu navigieren und sicherzustellen, dass Ihre Produkte die Tests mit Leichtigkeit bestehen.
Referenzen
- Paul, Clayton R. "Elektromagnetische Kompatibilität für Leistungselektroniksysteme: Theorie, Design und Anwendungen." Wiley, 2018.
- Ott, Henry W. "Elektromagnetische Kompatibilitätstechnik." Wiley - Interscience, 2009.